億能干燥設備(圖)-生物質燃燒機廠家-生物質燃燒機：

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     生物質顆粒燃料與同是環保的天然氣能源相比，可大大降低生產成本，節能效果顯著。然而，生物質燃燒機在操作過程中，不可因為生產產量增大，而放料過猛。當生物質燃燒器的生物質燃料用量增加時，易導致降低生物質燃燒器的效率的出現，針對生物質燃燒機效率降低的情況：

一：檢查火口是否堵塞。

二：用戶可對設備進行調試，生物質燃燒機，底風過小；二次風過小；二次風過大；底風不均勻。

三：檢查生物質燃燒機是否引風過大。

     如何解決生物質顆粒的燃燒結焦現象

     生物質顆粒是一種新興的燃燒材料，由于原料獲取簡單、燃燒性能好、價格低廉、環保性能強，因此被廣泛使用。但是在生物質顆粒的燃燒中，常出現結焦的現象。這主要是由于灰熔點較低，水分過大，容易附著;鼓風分布不均造成局部高溫;燃料本身材質量不過關等問題造成的。根據結焦現象的產生原因，我們需要采取哪些方法進行控制呢?

　　首先，選擇合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優化燃燒調整試驗，對爐膛出口煙溫(或高溫受熱面管壁溫度)進行在線監視，在保證主參數合格的前提下，建立在線的優化運行指導系統;通過合理調配各一次風和二次風的運行風門開度以及運行氧量，保證主參數合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來保證蒸汽質量，從而防止爐膛出口結焦。

　　其次，選擇合理的運行氧量。保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防止局部嚴重積灰、結焦。應用各種運行措施控制爐內溫度平穩。

生物質氣化爐的工作原理：作為氣化劑的空氣從氣化爐側壁空氣噴嘴吹入，其產出氣的流動方向與物料下落的方向一致，故下吸式氣化爐也稱為順流式氣化爐。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區域稱為氧化區，溫度約為900～1200℃，產生的熱量用于支持熱解區裂解反應和還原區還原反應的進行；氧化區的上部為熱解區，溫度約為300～700℃，在這一區域，鍋爐改造生物質燃燒機，生物質中的揮發分（裂解氣、焦油以及水分）分離出來；熱解區的上部為干燥區，生物質顆粒燃燒機，物料在此區域被預熱；在氧化區的下部為還原區，氧化區產生的CO2和九江生物質生化爐生產公司碳、水蒸氣在這一區域進行還原反應，同時殘余的焦油在此區域發生裂解反應，產生以CO和H2為主的產出氣，這一區域的溫度約為700～900℃。




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